它是指該無縫鋼管的小口徑精密光亮鋼管熱軋或冷軋(拉絲)，用于制造傳統(tǒng)的軸承環(huán)。直徑管道是25-180毫

　　米，3的壁厚.5-20毫米，分普通高精度和兩種的精度。軸承鋼被用于制造滾珠，滾柱和軸承環(huán)的鋼。軸承在極端壓力和摩擦工作，所需的軸承鋼具有高的和均勻的硬度和耐磨性，高的彈性極限，和。需要軸承鋼，非金屬夾雜物的含量和分布的化學(xué)組成的均勻性，碳化物的分布都非常嚴(yán)格，所有鋼的生產(chǎn)是最苛刻的鋼中的一個(gè)。

　　GB，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，在日本標(biāo)準(zhǔn)表鋼的主要化學(xué)成分

　　軸承鋼的主要物理性能檢查脫碳層，非金屬夾雜物，主要是宏觀結(jié)構(gòu)的微觀結(jié)構(gòu)。一般情況下都是熱軋退火，冷拉退火狀態(tài)交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。宏觀結(jié)構(gòu)鋼必須從收縮，皮膚氣泡，和微觀白色斑點(diǎn)孔自由。中心骨質(zhì)疏松癥，骨質(zhì)疏松癥一般不應(yīng)超過1.5級(jí)，偏析不得超過2級(jí)。鋼的退火組織應(yīng)該是均勻分布的細(xì)粒珠光體。脫碳層，和非金屬夾雜物的碳化物的深度應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　通常，小于20mm的直徑來包裝遞送，遞送可以大于20毫米裸。特定的包裝要求，這取決于雙方簽訂合同的要求可能是，諸如六邊形包，長(zhǎng)度差異，通常會(huì)增加包裝的出口，等.。拉絲鋼應(yīng)涂上防銹油，一些廠家國(guó)內(nèi)貨物急需的，可能不會(huì)生銹，而這些國(guó)家時(shí)還加工完整的圓脫脂工藝。之前工廠質(zhì)量保證應(yīng)附貨物，注意鋼鐵，爐號(hào)，重量，尺寸，化學(xué)成分和測(cè)試結(jié)果和其他標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。

　　。

　　的精密軸承生產(chǎn)的鋼管是以下(表示標(biāo)記滾在G)：鉻軸承鋼如GCr6，GCr9(硅錳)，GCrl5鋼(硅錳);非鉻軸承鋼如GSiMnV(Re)的，GSiMnMoV(Re)的，GMnMoV(重);滲碳軸承鋼如G20CrMo，G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻軸承鋼如不銹鋼9Cr18(Mo)的等.。

　　質(zhì)量軸承鋼冶煉苛刻，需要硫，磷，氫含量，和數(shù)量，大小和非金屬夾雜物和碳化物的分布的嚴(yán)格控制，因?yàn)榉墙饘賷A雜物和碳化物，大小和分布影響很大的數(shù)目軸承鋼，往往從軸承失效延長(zhǎng)的使用壽命是大的碳化物的夾雜物或產(chǎn)生微裂紋周圍。夾雜物含量和氧含量鋼是密切相關(guān)的較高的氧含量越多，夾雜物的數(shù)量，壽命越短。夾雜物和碳化物較大粒度分布是不均勻的，壽命越短，以及它們的尺寸分布密切相關(guān)的冶煉過程，并使用冶煉質(zhì)量，現(xiàn)在主要軸承鋼生產(chǎn)過程和連續(xù)鑄造EAF+ESR冶煉過程中，使用一個(gè)小的量消耗的VIM++多個(gè)雙真空或真空可消耗的其它過程，以改善精度鋼的質(zhì)量。