淬火和回火是鋼管淬火和高溫回火的雙重?zé)崽幚?。目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和回火鋼。無論是碳鋼還是合金鋼，碳含量的控制都比較嚴(yán)格。如果碳含量過高，則回火后的工件強(qiáng)度高，但韌性不足。

 

　　如果碳含量太低，則韌性增加并且強(qiáng)度不足。為了獲得調(diào)質(zhì)零件的良好綜合性能，通常將碳含量控制在0.30?0.50%.鋼管是一種具有良好的冷熱加工性能，良好的機(jī)械性能，價(jià)格低廉，來源廣泛的中碳結(jié)構(gòu)鋼，因此被廣泛使用。

　　它的大缺點(diǎn)是淬透性低，橫截面尺寸大以及不宜使用較高的工件，鋼管的淬火溫度為A3（30?50）℃。實(shí)際上，通常采用上限。較高的淬火溫度可以加快工件的加熱速度，減少表面氧化，并提高工作效率。為了使工件的奧氏體均勻化，需要足夠的保持時(shí)間。

　　如果實(shí)際爐負(fù)荷很大，則需要適當(dāng)延長保持時(shí)間。否則，由于加熱不均勻，可能會導(dǎo)致硬度不足。然而，如果保溫時(shí)間過長，也會出現(xiàn)粗大晶粒，嚴(yán)重的氧化和脫碳的缺點(diǎn)也會影響淬火質(zhì)量。直縫鋼管廠家認(rèn)為，如果安裝的爐子數(shù)量大于工藝文件中指定的數(shù)量，則加熱和保溫時(shí)間需要延長1/5.